製品導入:
AMMT-328は、膜厚が大きく、固形分が高く、特殊な硬化剤が採用された、一種の2成分変性エポキシ塗料です。
特徴:
●優れた施工性
●サンドブラスト鋼板との優れた接着力
●優れた耐摩耗性と耐久性
●耐溶剤性、耐薬品性に優れています
●陰極防食との優れた互換性
●リコート性が良い
応用:
これは、新しい造船プロジェクト用に設計された一種の一般的なプライマーであり、鉄骨構造の保護に個別に使用できます。
物理的パラメータ:
色:グレーと赤
塗膜光沢:フラット
ボリュームの固形分: 72%±2%
混合比(ボリューム): 3:1
比重: 1。33 kg / L
フィルムの厚さと広がり率:
最小 |
最大 |
標準 |
|
ドライフィルムの厚さ(μm/ 0。01 mm) |
75 |
300 |
150 |
湿潤フィルムの厚さ(μm/ 0。01 mm) |
105 |
415 |
208 |
理論的な散布率(m 2 / l) |
9.5 |
2.4 |
4.8 |
乾燥時間:
乾燥時間は、換気状態、温度、塗装膜厚、コーティング度などの要因に応じて影響を受けます。次の表に示す標準データは、一連の条件に基づいています。優れた換気、標準膜厚、単一度不活性基材に対するコーティングの。
基板温度 |
-10℃ |
0℃ |
10℃ |
25℃ |
40℃ |
表面乾燥 |
36h |
14h |
5h |
2.5h |
1h |
ハードドライ |
4d |
30h |
10h |
5h |
2h |
硬化 |
21d |
10d |
7d |
3d |
|
最短コーティング間隔 |
42h |
18h |
7h |
4h |
2h |
最長のコーティング間隔 |
60 日 |
||||
熟成時間 |
10 分 |
||||
混合後の耐用年数(25℃) |
1。5 時間(温度上昇に伴って短縮されます) |
注意:コーティングする前に、チョーキングやその他の汚染物質が表面の中や上に残ってはなりません。前工程の硬化前に次工程のコーティングを行うと、最高の接着力が得られます。コーティングが直射日光に直接さらされる場合の表面洗浄に特別な注意を払い、層間の接着力を向上させるために、表面のチョーキング層をマッピングによって除去する必要があります。
表面処理:
構築するオブジェクトの表面は、注意深く洗浄および乾燥して、そのままにしておく必要があります。最高の付着効果を追求するために、油汚れ、ほこり、さび、スケールシンダーなどのすべての不純物。
裸鋼:清浄度:サンドブラスト処理:レベルSa 2。5。電動工具による研磨は、処理環境によっては許容できる場合があります。ただし、研磨レベルはSt 3レベルより低くなることはありません。
構造の説明:
施工条件:基板表面温度:最低:-15℃、最高 40℃
相対湿度: 85%未満。基板の表面温度:露点温度より少なくとも 3℃高い。
希釈剤:AMMT-328X特殊希釈剤。必要に応じて追加できますが、 10%以下にする必要があります。
工法:
高圧エアレススプレー:圧力(15 Mpa)、ノズル(0.43-0。79 mm)
スプレー圧とノズルの寸法は、スプレー性能の特定の要件に基づいて調整が必要になる場合があります。
ブラシの塗装は、コーティングの小さな領域で採用できますが、指定された乾燥膜厚に到達する必要があります。
ローラーコーティング:コーティングの小さな領域で採用できますが、プライマーの最初の層にはお勧めできません。
互換性:
ポリウレタン仕上げコート/脂肪族ポリウレタン仕上げコート
包装仕様:
コンポーネントA: 15 L、 20 Lバレル
コンポーネントB: 5 L {{}} Lバレル
ストレージ:
保管環境は、涼しく乾燥しており、換気がよく、熱源や火源から離れている必要があり、材料は、室温で 18 か月間保管する必要があります。
セキュリティ:
換気が十分でなければならない塗料の混合および建設現場では、火源は許可されていません。塗装工事担当者は、皮膚に触れないように保護装置を着用する必要があります。塗料が皮膚に付着した場合は、適切な洗浄剤または石鹸水ですぐに洗い、医師の診断を受ける必要があります。
http://ja.ammtpu.com/